Du 10 au 12 novembre, Windmöller & Hölscher (W&H), le fabricant de machines et d'ingénierie, a mené à bien la plus grande présentation de puissance dans les 140 ans d'histoire de l'entreprise, à son siège principal à Lengerich en Allemagne. Plus de 1 200 visiteurs professionnels de 57 pays se sont rendus à l'exposition interne « EXPO 2009 », pour vivre de près « en direct » (« live ») pas moins de 9 premières mondiales des domaines extrusion et impression d'emballage. La devise de ces Journées Portes Ouvertes a été « It's Time for New Innovations » (« C'est le moment pour les nouvelles innovations ») !
« L'exposition interne EXPO 2009 a été la plus grande présentation de puissance dans les 140 ans d'histoire de l'entreprise W&H. Et ce, non seulement en regard du nombre d'innovations montrées – entre autres ce sont neuf premières mondiales – mais aussi en ce qui concerne la multitude des machines et installations de production. Plus de 1.200 professionnels venant de 57 pays les ont pu vivre de près et « en direct » (« live ») », Dr. Jürgen Vutz, Directeur général de W&H, décrit l'exposition maison de W&H « EXPO 2009 ». « Et les réactions que nous avons déjà reçues de la part de nos clients à l'occasion de cette exposition, nous confirment dans notre opinion que nous sommes sur le bon chemin avec nos efforts en matière de recherche et de développement. Car vous ne serez en mesure de vous doter d'avantages concurrentiels dans le marché de l'emballage souple que si nous vous offrons la possibilité d'investir dans des produits et procédés innovants », ajoute Peter Steinbeck, Directeur Service Commerciale/SAV. « La résonance très positive auprès de nos clients nous fait regarder vers l'avenir avec un optimisme prudent », tel l'avis des deux gérants.
Ce ne sont pas seulement les possibilités techniques, qui sont au cœur des préoccupations pour le grand nombre d'innovations, mais aussi la responsabilité écologique, souligna le Dr. Jürgen Vutz lors de son accueil des visiteurs du monde entier. La devise « greenovation » (innovation verte ou écolo…) regroupe différentes approches pour accorder l'innovation et l'environnement. Par exemple: La technique de fonctionnement plus efficace de l'installation permet de réduire la consommation d'énergie, les changements de produit plus rapides contribuent à préserver les ressources et à diminuer les déchets.
OPTIMEX et AQUAREX – deux nouvelles installations d'extrusion tubulaire
La première mondiale de l'OPTIMEX, la petite soeur de la VAREX - installation d'extrusion tubulaire réussie de W&H -, était en ouverture de l'EXPO. OPTIMEX = extrusion optimale (« Optimale Extrusion »). C'est un nom qui en dit long; la nouvelle installation d'extrusion tubulaire 3 couches, qui est disponible à un prix avantageux, permet la production optimisée, à haut débit et dans la qualité W&H connue, d'un vaste éventail de produits (p. ex. films d'emballage, films pour emballage automatique, films pour sacs cabas et films de laminage, ainsi que gaines rétractables et gaines étirables).
L'installation d'extrusion-soufflage AQUAREX a été la deuxième première mondiale. Cette nouveauté est une installation d'extrusion tubulaire « upside down wet » (« inversée + humide »), comportant un système de refroidissement de la gaine moyennant un film d'eau. Les films ainsi fabriqués se distinguent, entre autres, par une transparence très élevée et un excellent aspect optique, ces films étant spécialement adaptés comme films barrière ou pour applications médicales.
OPTICOOL – le nouveau système d'anneau de refroidissement de W&H
Le concept innovant du nouveau système d'anneau de refroidissement OPTICOOL, qui a été présenté pour la première fois sur une installation d'extrusion tubulaire VAREX 3 couches, à l'occasion de l'exposition interne EXPO, permet un débit de refroidissement tellement élevé qu'il dépasse même le débit d'un système d'anneau de refroidissement double flux. Pour la production d'un film d'emballage automatique, avec un diamètre de filière de 400 mm, on a pu réaliser des débits de 1000 kg/h.
Nouvel enrouleur universel FILMATIC N
FILMATIC N, le nouvel enrouleur pour film, garantit une qualité de bobine optimale. Cet enrouleur a été conçu pour utilisation dans les installations d'extrusion tubulaire avec une largeur de film de jusqu'à 3,60 m; et, de par ses fonctions d'enroulage axial, sans contact et tangentiel, il est un enrouleur à utilisation universelle.
MDO – valorisation des films par étirage
En matière de la valorisation des films, un groupe d'étirage de film monoaxial (« MDO ») a été présenté en fonctionnement hors ligne. Ce groupe d'étirage permet d'optimiser nettement les qualités du film pour l'application respective. Ce qui a été démontré avec un film barrière: l'étirage de ce film barrière a non seulement donné une résistance mécanique élevée du film dans le sens longitudinal, mais aussi une meilleure transparence et, finalement, des couches plus minces du film, ce qui permet de profiter de façon optimale des matières premières « barrière » coûteuses.
FILMEX avec la technologie de nanocouches pour la production de films étirables
Les propriétés les plus importants, à savoir: résistance à la perforation, aptitude à l'étirage et vitesse d'étirage maximale possible pour films étirables, seront considérablement améliorées si on produit le film sur l'installation d'extrusion cast FILMEX en utilisant un bloc d'alimentation nanocouches, ce qui a été montré lors des démonstrations pendant l'EXPO. Un enrouleur spécial pour film étirable manuel et film étirable machine a produit des bobines de film en utilisant un système automatique de chargement des mandrins et d'évacuation des bobines.
Nouvelle imprimeuse flexographique MIRAFLEX AM
A l'occasion de l'EXPO, il y aussi eu des premières mondiales au niveau de la gamme des machines pour l'impression d'emballage; par exemple la nouvelle imprimeuse flexo à tambour central MIRAFLEX AM, disponible dans des largeurs d‘impression de 820 à 1.450 mm, conçue pour des vitesses d'impression de jusqu'à 370 m/mn., qui complètera la série de machines réussie MIRAFLEX. Depuis l'introduction sur le marché de la MIRAFLEX à l'occasion de l'interpack 2008, plus de 40 machines ont déjà pu être vendues.
VISTAFLEX CL – l'imprimeuse 10 couleurs pour les grandes largeurs d'impression et les grands développements
Une autre première mondiale a été la présentation de la VISTAFLEX CL, qui offre des largeurs d'impression jusqu'à 2.200 mm et des développements jusqu'à 1.250 mm, tout en étant conçue pour une vitesse d'impression de jusqu'à 800 m/mn. Ce qui distingue les machines de la série VISTAFLEX C, est le système de robot révolutionnaire VISTA-PORT pour le changement entièrement automatique des mandrins pour manchons de format, des manchons de format et des cylindres tramés ou manchons anilox. Grâce aux changements de format rapides et aux vitesses d'impression élevées, les imprimeuses VISTAFLEX C peuvent être utilisées de façon optimale, non seulement pour des commandes d'impressions courtes, mais aussi pour des commandes d'impressions longues.
EASY-COL
La nouvelle version du système automatique de mise à la teinte et de dosage EASY-COL, comprenant une nouvelle surface de service et un système innovant de pesage d'encre pour le dosage d'encre dans l'imprimeuse, a été montrée en production, sur une imprimeuse MIRAFLEX CM 8 couleurs. EASY-COL contribue considérablement à réduire les coûts de changement de commande en accélérant la mise à la teinte et en réduisant sensiblement les résidus d'encre et les déchets.
EASY-SET S et EASY-REG S – la nouvelle génération de systèmes de mise en pression et de mise au registre
Les deux systèmes peuvent préparer une commande d'impression à la production en générant seulement quelques mètres de déchets, et sans besoin de technique RFID coûteuse, d'appareils de montage spéciaux ou d'autres rééquipements coûteux en matière de manchons et adaptateurs ; c'est à dire les frais d'investissements sont très réduits. EASY-SET S et EASY-REG S ont fait montre de leurs qualités de fonctionnement sur une imprimeuse flexo 10 couleurs NOVOFLEX CM.
HELIOCONTROL – réglage du registre intégré pour imprimeuses hélio
HELIOCONTROL, c'est le nom du nouveau système de réglage du registre W&H qui saisit toutes les marques d'impression, les positions et les longueurs des marques à l'aide d'un capteur. Pour ce système, il ne fait pas une différence, si le support est blanc opaque, transparent ou métallique réfléchissant. HELIOCONTROL a été montré sur une HELIOSTAR G, est il est le complément idéal au système de préréglage du registre EASY-SYNC de W&H. Les deux systèmes contribuent à une réduction des déchets au démarrage de la commande et suite à chaque arrêt intermédiaire. Un autre point fort au niveau de l'impression a été la présentation « en direct » d'une imprimeuse hélio 10 couleurs HELIOSTAR SL, intégrant la technologie des chariots interchangeables, chez la sté Bischof + Klein GmbH & Co. KG à Lengerich.
En outre, les sociétés affiliées de W&H, Garant Maschinenhandel et Bag Solutions Worldwide (BSW), ont présenté, lors de l'EXPO, leurs machines de fabrication de sacs cabas et de sacs papier resp. leurs machines pour la production et la transformation de tissés et de sacs tissés.
